降低盘磨机能耗的技术和方法

磨盘间隙

盘磨机工作时，动、定磨盘的间隙一般为纤维直径的3~4倍，控制在0.2~0.5mm 之间。

不同的盘磨机，在浆料浓度和进料量一定时，对于不同的纤维原料，要达到不同的质量要求都有一最佳盘磨间隙范围，磨盘间隙过大达不到应有的磨浆效果，间隙过小会使磨浆能耗急骤上升。

磨盘间隙过大，造成浆料在磨盘之间集聚过多，使部分浆料不能被充分研磨，易产生过多的纤维梗，虽然能耗有所降低，但是产品的外观质量不好。

磨盘间隙过小，磨盘之间浆料较少，剪切挤压效果好，纤维变细，磨浆质量较好，但磨盘间隙小，磨浆阻力增大，发热量大，磨浆功耗随之增加。

根据工艺要求，最佳盘磨间隙需要根据经验和实验确定。

如果一次磨浆达不到要求，可以分几次磨浆，逐步达到工艺要求；但总体来说，减少磨浆次数，有利于降低能耗。

磨盘直径

盘磨机磨浆作用功耗、泵送作用功耗和摩擦作用功耗均与磨盘直径有关，增加磨盘直径上述3部分功耗依次按磨盘外径D的5次方、2次方和4次方增大。

目前在国外生产的盘磨机大都在60英寸（1524mm）左右（最大直径可达82英寸，即2000mm），而国内生产的盘磨机以50英寸（1270mm）以下的中、小型为主。

磨盘转速

国内外盘磨机磨盘转速大多在1500r·min-1 左右（采用四级电机不变速驱动），磨盘外径增大，线速度提高，有利于提高磨浆效率。

在磨盘外径D增大时，盘磨功耗P增大，绝干浆料的产量Q也随之增大，二者的比值E（称比能耗，E=P/Q）不一定增大。

有人研究了改变盘磨动盘转速对磨浆质量的影响。例如，10英寸（254mm）盘磨机的线速度在1200m·min-1 时，主要是对纤维起切断作用，帚化作用很少；13英寸（330mm）盘磨机当其线速度为1500m·min-1时，纤维被切断与被帚化的量相当；当15英寸（381mm）盘磨机线速度达到1800m·min-1时，主要是对纤维起帚化作用，切断的纤维很少；当18英寸（457mm）盘磨机线速度达到2100m·min-1时，对纤维有良好的疏解作用。

提高磨盘转速，既能保证磨浆质量和效率，又能在一定程度上降低磨浆能耗，所以，磨盘转速的影响，还有待进一步研究。

浆料通过量

当磨浆浓度和盘磨间隙一定时，浆料通过量的大小由浆料进出口压力差决定。

研究表明，以φ450双盘磨作为研究对象，发现在磨浆浓度和盘磨间隙不变时，随着通过量的增加，磨浆质量和纤维的帚化程度下降，在通过量630~650kg·h-1，动力消耗为最佳状态，在这个范围内磨浆质量和动力消耗都比较理想。

然而对不同的纤维原料，不同的打浆要求，最佳的通过量范围可能不同，需针对各厂的实际情况加以摸索。

所谓最佳通过量是在保证磨浆质量和效率的前提下，能耗较低的浆料通过量。显然，浆料最佳通过量与磨片齿纹设计有关。